Panyimpenan tiis mangrupikeun dasar pikeun pangembangan industri ranté tiis, mangrupikeun bagian penting tina ranté tiis, sareng ogé bagéan pasar panggedéna dina industri ranté tiis.Kalayan paménta perusahaan logistik ranté tiis pikeun neundeun, skala konstruksi gudang tiis parantos ningkat ti leutik ka ageung, ti alit dugi ka ageung, sareng parantos kamajuan gancang di sakumna nagara.Pamasangan gudang tiis di wewengkon basisir sarta wewengkon ngahasilkeun buah jeung sayuran geus nyieun kamajuan leuwih gancang, sarta geus nempatan posisi pohara penting dina ékonomi nasional.Nanging, dugi ka ayeuna, aya sababaraha masalah anu serius sateuacan, nalika sareng saatos panyimpen tiis, Hasilna, jumlah taun operasi gudang tiis dikirangan sareng fenomena konsumsi énergi anu serius sareng konsumsi bahan naék pisan. biaya operasi tina gudang tiis sarta weakens hirup layanan sakabéh tina gudang tiis.Masalah ieu dina pamakéan gudang tiis mindeng raket patalina jeung pangropéa sapopoé sarta perbaikan.
Panyimpen tiis umumna diwangun ku struktur pangropéa sareng alat-alat refrigerasi.Hal ieu lolobana leuwih tiis ku compressor, ngagunakeun cairan kalawan suhu gasification pisan low salaku coolant sangkan eta menguap dina tekenan lemah sareng kontrol mékanis pikeun nyerep panas di gudang, ku kituna pikeun ngahontal tujuan cooling.Sistem refrigerasi anu paling sering dianggo biasana diwangun ku compressor, condenser sareng evaporator.Dina prosés pamakéan sapopoé, pangropéa tina gudang tiis, utamana compressor, condenser, Unit refrigeration jeung catu daya, kudu dilaksanakeun ti jaman ka jaman.Nurutkeun kana proyék gudang tiis undertaken, HGS HEGERLS produsén jasa gudang boga pangaweruh tangtu jeung pangalaman praktis dina produksi gudang tiis, konstruksi gudang tiis, instalasi gudang tiis, jualan gudang tiis tur pamaliharaan, jsb Dina hal ieu, HGS HEGERLS geus salajengna diurutkeun kaluar. nu pangropéa gudang tiis sarta perbaikan pikeun masalah anu geus lumangsung dina pamakéan gudang tiis.
Pamariksaan kaamanan komprehensif: Saatos neundeun tiis sareng alat-alat kulkas anu dianggo dina panyimpenan tiis nembé dipasang atanapi dieureunkeun kanggo waktos anu lami, pamariksaan komprehensif sareng komisioning kedah dilaksanakeun sateuacan dianggo salajengna.Dina kaayaan yén sadaya indikator normal, alat-alat refrigerasi tiasa dijalankeun dina bimbingan teknisi refrigerasi profésional.
Perlindungan lingkungan tina gudang tiis: Pikeun neundeun tiis fabricated leutik, salila prosés konstruksi, taneuh perlu make papan insulasi, sarta lamun ngagunakeun gudang tiis, jumlah badag és jeung cai ogé kudu dicegah tina disimpen dina taneuh.Lamun aya és, objék teuas teu kudu dipaké pikeun sambel nalika meresihan pikeun nyegah karuksakan kana taneuh.Sajaba ti éta, salila prosés pamakéan, perhatian kudu dibayar ka tabrakan jeung scratch objék teuas dina awak gudang tiis tur awak luar, sabab objék teuas bisa ngabalukarkeun depresi sarta korosi, dina kasus serius, kinerja insulasi termal lokal bakal jadi. ngurangan.
Pangropéa bagian sealing tina gudang tiis: saprak gudang tiis fabricated ieu spliced ku sababaraha papan insulasi, aya sela tangtu antara papan.Salila pangwangunan, sela ieu kedah disegel ku sealant pikeun nyegah hawa sareng cai asup.Dina hal ieu, sababaraha bagian anu gagal sealing kedah dilereskeun dina waktosna nalika dianggo pikeun nyegah ngewa tiis.
Sistim gudang tiis: Dina tahap awal, kabersihan internal tina sistem éta goréng, sarta minyak refrigerant kudu diganti sanggeus 30 poé operasi.Pikeun sistem kabersihan anu luhur, éta kedah diganti lengkep saatos satengah taun operasi (gumantung kana kaayaan anu saleresna).Pariksa ogé suhu knalpot.Salila operasi musiman, nengetan husus ka kaayaan operasi sistem, sarta timely ngaluyukeun suplai cairan sistem jeung hawa kondensasi.
Evaporator: Pikeun evaporator, pariksa kaayaan defrosting remen.(Catetan: naha defrosting nyaeta timely tur éféktif bakal mangaruhan éfék refrigeration, hasilna cair balik sistem refrigeration.)
cooler hawa: nu condenser of cooler hawa kudu dipariksa remen, sarta skala kudu dihapus dina waktu bisi tina skala;Ngabersihan cooler hawa remen pikeun tetep dina kaayaan bursa panas alus.Pariksa naha motor jeung kipas bisa muterkeun flexibly, sarta tambahkeun minyak lubricating bisi sumbatan;Lamun aya sora gesekan abnormal, ngaganti bearing jeung model sarua jeung spésifikasi, ngabersihan agul kipas na coil, sarta timely ngabersihan kokotor dina pan cai.
Deteksi kompresor: tingkat minyak tina compressor, kaayaan balik minyak sareng kabersihan minyak kedah sering diperhatoskeun nalika operasi awal unit.Upami minyakna kotor atanapi tingkat minyak turun, masalahna kedah direngsekeun dina waktosna pikeun ngahindarkeun pelumasan anu goréng;Dina waktu nu sarua, salawasna niténan kaayaan operasi tina compressor nu, taliti ngadangukeun sora operasi tina compressor na condenser kipas, atawa timely nungkulan sagala Abnormalitas kapanggih, sarta pariksa Geter compressor, pipa knalpot jeung yayasan;Pariksa ogé naha compressor ngabogaan bau abnormal.Teknisi refrigerasi kedah mariksa sareng ngajaga compressor sakali sataun, kalebet mariksa tingkat minyak sareng warna minyak compressor.Lamun tingkat minyak leuwih handap 1/2 tina posisi kaca observasi, alesan pikeun leakage minyak perlu kapanggih kaluar, sarta sesar bisa ngaleungitkeun saméméh ngeusian minyak lubricating;Upami minyak parantos robih warna, minyak pelumas kedah digentos lengkep.
Sistem refrigerasi: perlu mariksa naha aya hawa dina sistem refrigerasi.Upami aya hawa, perlu ngaleupaskeun hawa pikeun mastikeun operasi normal tina sistem refrigerasi.
Deteksi tegangan: sering pariksa sareng mastikeun naha tegangan catu daya nyumponan sarat.Tegangan umum kedah 380V ± 10% (tilu-fase opat kawat), sareng pariksa naha fungsi panyalindungan saklar utama catu daya normal sareng efektif.(Anu HEGERLS kedah ngingetkeun urang nyaéta nalika alat-alat panyimpen tiis henteu dianggo kanggo waktos anu lami, perlu pikeun motong catu daya utama tina panyimpen tiis anu tetep seger pikeun mastikeun yén alat-alat panyimpen tiis henteu kapangaruhan ku. Uap, leakage listrik, lebu jeung zat séjén.)
Pipa Unit refrigerasi: pariksa rutin naha unggal pipa nyambungkeun Unit refrigeration jeung pipa nyambungkeun on klep anu teguh tur naha aya leakage refrigerant (noda minyak bakal muncul dina tempat leakage umum).Métode praktis pikeun deteksi bocor: bolu atawa lawon lemes dicelup ku deterjen, digosok jeung foamed, lajeng merata coated dina tempat nu bocor dideteksi.Perhatikeun sababaraha menit: upami aya gelembung dina kabocoran, cirian tempat bocorna, teras lakukeun fastening atanapi perlakuan las gas (inspeksi ieu kedah dilakukeun ku tanaga cooling profésional).
Operasi garis kontrol: sadaya garis kontrol kudu dibuntel jeung diteundeun sapanjang pipa refrigerant jeung kawat shielded;Sareng sadaya pipa insulasi pipa refrigerant kedah dibeungkeut ku pita mengikat, sareng nalika ngalangkungan lantai, casing baja kedah dianggo;Kontroler jero ruangan kedah dipasang dina pipa, sareng éta ogé dilarang ngabeungkeut kabel listrik sareng kabel kontrol babarengan pikeun nyegah gangguan.
Titik angkat: Titik angkat tiasa disaluyukeun dumasar kana jumlah titik panyabutan luhur tina gudang tiis.Unggal panangan cross gantungan kedah dipasang sareng sapasang blok ranté, anu maénkeun peran aligning sareng nyaluyukeun nalika ngalereskeun;Sadaya titik angkat kedah diangkat dina waktos anu sami pikeun ngajaga jangkungna konsisten sareng maénkeun peran anu stabil;Nalika angkat di tempatna sareng diratakeun, éta kedah dilas kalayan titik angkat tetep dina luhureun gudang.Ku cara kieu, blok ranté langkung panjang kedah disiapkeun.Nalika ngangkat operasi dilaksanakeun, kedah aya staf profésional pikeun paréntah operasi.Dina waktos anu sami, nalika blok ranté dilaksanakeun, staf henteu kedah nangtung langsung di handapeun pipa.
Kasalahan shutdown: nalika mesin henteu ngamimitian lami atanapi lirén saatos lami ngamimitian atanapi nalika suhu gudang henteu cekap, anjeun kedah mariksa naha aya kokotor dina kondenser.Dissipation panas goréng bakal ngakibatkeun tekanan kondensasi luhur kulkas.Pikeun nangtayungan compressor, mesin eureun dina aksi controller tekanan.Nalika dissipation panas téh alus, pencét tombol reset hideung dina controller tekanan, sarta mesin otomatis bisa neruskeun operasi;Lamun setélan parameter controller lepat, reset eta;gagalna kontrol suhu;Parabot listrik ruksak;Ieu mangrupikeun panyabab downtime, sareng urang kedah nengetan aranjeunna nalika dianggo sapopoé.
The klep throttle tina gudang tiis improperly disaluyukeun atawa diblokir, sarta aliran refrigerant badag teuing atawa leutik teuing: The klep throttle ieu improperly disaluyukeun atawa diblokir, nu bakal langsung mangaruhan aliran refrigerant kana evaporator nu.Nalika klep throttle dibuka teuing, aliran refrigerant ageung teuing, sareng tekanan évaporasi sareng suhu ogé ningkat;Dina waktos anu sami, nalika klep throttle leutik teuing atanapi diblokir, aliran refrigerant ogé bakal turun, sareng kapasitas pendinginan sistem ogé bakal turun.Sacara umum, aliran refrigerant ditangtoskeun tina klep throttle bisa judged ku observasi tekanan évaporasi, hawa évaporasi sarta frosting of pipe nyeuseup.Sumbatan klep cuk mangrupikeun faktor penting anu mangaruhan aliran refrigerant, sareng panyabab utama sumbatan klep throttle nyaéta sumbatan és sareng sumbatan kotor.Sumbatan és disababkeun ku pangaruh pengeringan anu goréng tina pengering.Refrigerant ngandung cai.Nalika ngalir ngaliwatan klep throttle, hawa pakait handap 0 ℃, sarta cai dina refrigerant freezes sarta blok liang klep throttle;Sumbatan kotor téh alatan akumulasi leuwih kokotor dina layar filter di inlet tina klep throttle, sarta sirkulasi goréng tina refrigerant nu, hasilna sumbatan.
Manjangkeun umur jasa tina gudang tiis teu ukur bisa ngahemat waragad sarta ngaronjatkeun efisiensi keur usaha, tapi ogé ngamangpaatkeun pinuh sumberdaya, nu mangrupakeun perwujudan tina nilai pinuh na.Ieu ngaharepkeun yén pabrik gudang tiis, pausahaan instalasi gudang tiis, pausahaan desain gudang tiis, sarta pamaké perusahaan nu meuli parabot gudang tiis bisa nengetan tinggi di dieu.Pikeun patarosan langkung seueur, mangga konsultasi ka produsén gudang tiis HEGERLS, sareng HEGERLS bakal masihan anjeun solusi anu wajar dumasar kana kaayaan situs anjeun.
waktos pos: Oct-12-2022